微生物实验室燃气管道设计

　　中央供给高纯度的气体系统被设计用于与设计的系统需要提供一个压力分析设备，和高纯度气体恒定纯度的长距离传输后流动稳定性高纯度的工作气体发射的测试设备的高精度分析利用各种分析设备，可满足高精度。同时系统应符合安全要求，并方便日常使用和管理客户。

　　气缸布局之间

　　由于存储气体因可燃气体和燃烧气体，按照国家有关规定一定要放点库存。他们被安置在不同的气缸。

　　一旦调节器板内的缸，之间建立其中两个托吹扫镀铬铜板4集的面板。

　　安装一个烧结金属过滤器，以防止颗粒等杂质污染系统之前需要的入口压力调节器。

　　所有面板都配有排气阀，能够实现更换面板的清洁。

　　压力调节器和牢固地固定在面板上的所需调节压力相关配件，该面板应当设计紧凑合理，以尽量减少系统中的死体积。

　　压力调节器面板应当由不锈钢材料制成微生物实验室的，可靠且牢固地固定在适当的位置，保证其安全性。

　　和使用支架气缸存储与防反向链气缸之间的气缸，气缸支架耐用，美观。圆筒夹持器由铝合金制成的。

　　使用的高压金属软管连接器之间的气缸内的气体缸之间的压力调节器小号S316L无渗透。高压软管作为柔性软管，以确保易于连接。和保护从该缆线导件，防止极端的情况下，引起损坏的现象，如高压气缸阀抽鞭子事故。与压力调节导管双环套圈连接。

　　需要接头角度阀缸和所述高压软管的圆筒，以匹配的大小，以确保连接的可靠性。

　　排气路径应分类收集，固定和排放到安全地点在户外。

　　终端布局

　　一种二次系统被设定为减压系统。壁挂式终端设计。设置在压力调节器，输出压力指示器，紧急切断阀，相应的信道下布置前进到相同的气体，操作简便。不锈钢板，所述具体位置见附图，具体配置如下：标准壁装式终端盖26注：该终端可以在压力来实现调节腔室装置，并且监视所述空气通道开关控制的输出压力，省去了每次从天回和气缸之间来回与实验，提高效率的需要。

　　气体出口到对应于气体入口大小分析仪的控制终端的尺寸。气体出口连接也很容易安装。

　　接线气路

　　在面板微生物实验室SS316LBA管连接的气体路径选择终端，管表面粗糙度Ra之间的相互气缸内压调节器<0.4umBA级管道。

　　n主要线路使用氮气OD3/8（6.35毫米）管材，0.向上流动5MPA8M3/小时，压力完全满足以往的气体的需求下，使用分支OD1/4（6.35毫米）管道。与分离的分支三通焊接供给装置。

　　?氮，氦，气体主线路使用保留OD1/4（6.35毫米）管材，使用分支OD1/4（6.35毫米）管道。与分离的分支三通焊接供给装置。

　　导管应使用和非可燃材料的填充套筒穿过障碍物间隙。

　　采用最先进的U中的管之间.S.自动轨道焊接机定位外保护焊（TIG）连接，其优点是，泄漏速率为1恒标自动化X10-9s.C.和内表面不会产生氧化物层等折叠焊接缺陷。

　　三通焊接所有的方式来实现三路连接器可以更有效地保证了气体的传输质量。

　　所需的管道固定夹具固定在管保持器。管支撑结构的通道不错。与管壁和固定。它是一种耐火材料（铝合金）。

　　铺设实现平滑的垂直和水平，以确保迹线导管之间的平直度和间距，从各组管的间隔期间气体管道被提供有一个卡。夹具应作出不可燃材料，美观大方。

　　应该被最小化，以防止气体的压力被弯曲要发送，流程损失过大。压力管的弯头的应力集中，由于安全加固，转弯半径合适的设计，弯曲部不能与皱纹扭曲。弯曲半径由专业的质量保证弯曲工具。该系统应尽可能减少，以减少漏布线关节的可能性。

　　在每个管件的每个管都使用高压纯氮气吹扫至5N接入系统中，而且还具有高纯度氮气的大流量吹扫用5N在系统安装后，以确保该系统的废气的清洁度没有显著油和固体颗粒流出来。

　　纯度的氮利用高压部，安装后的低压部分的气密性的测试系统中，检测系统整体

　　面板，和连接到所述控制端子空气通道数的气体压力调节器，气体浓度标识符类型。