恒温恒湿实验室发酵车间洁净室解决方案

　　发酵车间应广泛应用于乳制品，饮料，生物，医药，化工和预生产的其他行业。发酵厂是酿造，木糖醇，葡萄

　　酒，白酒，茶，果恒温恒湿实验室冻，诸如味精，植物可直接控制的关键食品制造车间影响整个生产线的质量。

　　发酵厂

　　下面我们来看一下发酵车间的过程

　　发酵工程过程流程图

　　微生物发酵流程图

　　从发酵过程的透视所有发酵工程项目达到工业过程进入发酵细菌，发酵和提取（包括废水）三个阶段，

　　发酵工程等产品的三个不同阶段分别有自己的原则和工艺设备和过程控制原理，但温度和湿度的要求都非常

　　严格。

　　在啤酒，例如，是通过一系列的生物化学反应，依靠生产使用纯酵母麦芽汁糖，氨基酸和其他可发酵的材料啤酒，

　　产生乙醇，二氧化碳和其他代谢的副产物，从而获得具有独特的风味低酒精饮料。温度以上过程有一个非常啤酒酿造

　　显著影响，但变化也将影响到啤酒的风味和质地的发酵温度。纵观各个环节内的过程中必须严格控制温度。

　　发酵温度：由温度发酵啤酒发酵，发酵温度是指最大温度剧烈发酵（主发酵）阶段。啤酒发酵一般采用低温发酵。

　　上述啤酒的发酵温度为18?22℃，发酵温度是低于7?1五℃。而主发酵控制不高于12度的整体温度。

　　之所以使用低温发酵是：低温发酵可以防止或减少细菌污染，不太苦酒花香气和物质损失，良好的啤酒酿造的风味。

　　发酵温度控制元件：

　　元素含量

　　质量标准

　　质量参数

　　温度的预冷却罐

　　主发酵温度控制

　　酵母排，排锥形

　　冷却控制

　　压力控制

　　主发酵时间

　　白利糖度主发酵结束

　　密封糖度

　　成熟时间

　　熟化温度后

　　冷库温度

　　冷藏时间

　　双乙酰熟结束后

　　满罐时间冷静下来

　　冷库限制发酵酒满罐发酵与差异度

　　7?8℃

　　5±0.5℃

　　当降低到5℃，0.当3°/h时，下降到0℃，0.1°/小时

　　0.06?0.为10MPa

　　72至98小时

　　7+（3.2-3.6）°p

　恒标自动化http://www.hbkj-lab.com/　7+（1.2?5.3）°p

　　9至12天

　　12±0.5℃

　　-1.5?0℃

　　7?15天

　　≤0.06ppm

　　14?17天

　　△RDF≤4

　　开制冷剂5?10分钟

　　温度没有忽高忽低，稍保持较低的温度高于上温度

　　排渣每回收酵母一次后密封在2-4天内72小时

　　缓冷

　　压力过高或过低都会影响发酵速度，CO2含量和稳定性

　　温度尽可能平滑，在较低的温度不超过0.5℃

　　保持温度恒定，控制温度比上部低的温度下

　　重要的提示;

　　温度和湿度的发酵植物控制的各步骤是非常严格的，至少每两个小时已记录的温度，每一个过程的温度是不同的要求，

　　和温度控制的精度特别高，例如双乙酰还原在12±0所控制的温度的.5℃时，加上或减去0的温度误差.5度。然后，如此严格

　　像普通的温度和湿度控制装置不能完成，那需要如何解决呢？

　　精确的温度和湿度控制的解决方案：

　　恒标自动化是一个专业室内环境治理工程服务，我们的恒温恒湿实验室车间，无论外部环境怎么样能留在规定

　　内的温度和湿度的范围内，恒温恒湿实验室调节系统可以精确地调节所需的温度和湿度的每个过程，以及智能感测系统温度在任何时间计数记录

　　和湿度。智能系统，无需手动自我调节的系统，帮助各种发酵生产车间的车间环境的严格控制下运行完全控制，了解更多

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